產品簡介
塔式蓄熱式焚燒爐,也稱塔式RTO,主要分為兩床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理為待處理的有機廢氣經引風機進入蓄熱室A進行預熱,然后進入氧化室,加熱升溫使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水;凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進入蓄熱室B釋放熱量;C床對蓄熱體進行吹掃。一個循環(huán)完成后,進氣、出氣、吹掃閥門進行一次切換,改變氣流方向,系統(tǒng)進入下一循環(huán)。該過程不斷循環(huán)交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99.5%。塔式RTO是我公司在融合國內外多床式RTO的基礎上,研發(fā)設計出的一款高效有機廢氣治理設備。
● 待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質層(該陶瓷介質“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室,此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。
● 在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。
● 循環(huán)完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復始,連續(xù)工作。
產品解剖圖
關鍵部位部件 | 作用優(yōu)勢及特點 |
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陶瓷蓄熱體 | 用于熱能的儲存和釋放 |
燃燒器 | 用于廢氣燃燒 |
爐襯、保溫 | 降低爐體散熱率 |
技術原理及優(yōu)勢
技術原理
有機廢氣通過廢氣收集裝置,將VOCs廢氣經高壓風機送入RTO系統(tǒng)中加熱,溫度提升后進行高溫氧化分解,形成無毒、無味的高溫煙氣。本設備將燃燒后的高溫煙氣用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存,可回收熱量超過95%,用于廢氣預熱,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
優(yōu)勢
● 設有安全泄溫閥,若燃燒室溫>設置限值,泄溫閥開啟,確保安全溫度運轉;
● 整套系統(tǒng)采用PLC全自動化控制技術,節(jié)能省力,實現無人控制、自動報警,安全可靠;
● 設有泄爆口,若爐內壓力大幅度提升,泄爆口自動開啟,合理泄除壓力,確保正常運轉;
● 多級安全防護系統(tǒng),確保蓄熱焚燒爐設備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行;
● 出口濃度波動??;
適用范圍
行業(yè):主要應用于涂裝、噴漆、烘爐廢氣、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、化工、印刷等領域
風量:1000-100000Nm3/h
濃度:中高等濃度范圍≥1000mg/m3
組分:一種或多種組份